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陶粒砂回转窑结构组成及工作流程

 陶粒砂回转窑主要由筒体、传动装置,拖轮、挡轮支撑装置,窑头、窑尾密封,窑头罩及燃烧装置等部分组成。为了让大家对陶粒砂回转窑有进一步的了解,大家在这里就陶粒砂回转窑结构组成及工作原理做一详细先容。
 一、陶粒砂回转窑主要结构组成:
    1、筒体:陶粒砂回转窑筒体是主要受热的回转部件,一般采用优质镇静钢板卷焊而成。在陶粒砂回转窑运行中,筒体通过轮带支撑在2~7挡滑动或滚动轴承的支承装置上,并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动。
    2、传动装置:传动装置是陶粒砂回转窑中的重要部件,它通过设置在筒体中部的齿圈使筒体按照要求的速度进行回转。为了便于设备的安装与维修,对于较大的窑一般会设置相应的辅助传动装置。
    3、窑头窑尾密封:为了防止冷空气的进入,避免烟气粉尘外溢出筒体,大家一般会在回转窑筒体的进料端和出料端,即尾部和头部,设置可靠的窑尾和窑头密封装置。
    二、陶粒砂回转窑工作流程:
    通常情况下,陶粒砂回转窑的工作流程为先将原矿从储库经过电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾。当矿石进入陶粒砂回转窑内进行加热,在加热的过程中,窑内的原矿与热气流逆行,并在加热区被加热到还原温度后进入还原区。
    为了保证良好的生产效果,大家要将陶粒砂回转窑还原区火焰中心温度控制在1000℃左右。最后,经过煅烧后的陶粒砂进入到冷却带被冷却之后,在筒体的不断转动及物料的重力作用下被排出窑外。这时候,经过连续斗式输送机水冷后,入库待选。

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