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在加热和冷却时,需要调节和减速回转窑

 因为当回转窑加热和冷却时,由窑体和回转窑的耐火砖引起的膨胀和收缩量是不同的。 如果它们之间的偏差太大,回转窑的耐火砖会受到力的作用而损坏,在大家的日常维护过程中,经常发现回转窑的耐火砖有破裂。 影响因素的很大一部分是回转窑在加热和冷却过程中的窑速。 太快了,所以在这个阶段,大家注意减慢回转窑的窑速度。 在加热过程的每个阶段,大家提前估计较大的振幅,并且大家正确记录操作。根据回转窑的加热和冷却曲线严格控制运行速度。 通常,每隔半小时或一小时检查一次温度,看它是否偏离回转窑的正常值。 其中,回转窑的高温风机和回转窑的阻尼器是回转窑控制的关键,工人应注意应用。
 
 回转窑烧成窑的注意事项和步骤:掌握并确认回转窑各阀门的位置。 这些阀门主要包括高温风机的进气阀和窑头喷煤管的风道阀门。 首先,应关闭回转窑集尘器的风扇阀门,启动回转窑大袋集尘器的风扇,确保回转窑的窑头盖板处于 在负压状态下,同时打开回转窑的所有喷煤管。 用于管道的手动门阀。 准备好所有准备工作后,打开窑头的主风扇,将风速调整到标准值。 在增加燃料喷射量的同时,注意回转窑的火焰形状,并通过回流阀控制回转窑的油耗。 根据煅烧材料的特性,控制回转窑的加热速率。 注意防止在初始阶段可能发生局部过度燃烧的危险。 因为在回转窑的初始阶段窑中的温度相对较低,所以在二次空气温度也低的情况下,粉煤煤粉的燃烧可能不充分。 燃烧的安全隐患。 在煅烧过程中,遵循缓慢有序升温和连续煅烧的基本原理。 在这个过程中,强调回转窑的温度控制,以防止材料回路的形成和窑衬里和轴承部件的有效保护。 后期是熟料质量稳定的关键阶段。 要严格控制回转窑的窑头和窑温,以保证窑内负压的稳定性。

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