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东源机械陶粒砂回转窑烧结时温度低的处理办法

       陶粒砂回转窑烧成温度低该怎么去处理?烧成温度低又有什么样的影响呢?
陶粒砂回转窑烧成温度由正常向低温发展时,火色渐暗,黑影前移,应及时加煤。当料由少变多时,火焰缩短,烧成带后部由亮变暗,应及早加煤,随着煤粉的增加,一次风也应增加,以保证煤风充分混合,燃烧迅速完全。这时陶粒砂回转窑烧成带呈现出:火焰略短而有力,火色比正常时亮,回转窑窑皮发白,黑影较近,熟料中细粉物料增多,下冷却机时扬起灰尘较大,出冷却机熟料呈绿灰色砸开后小孔较多。
       如果上述温度不能稳定,继续向低温发展,应及早打小慢车,慢车后适当关小排风,保持尾温不变,火焰集中。否则,温度继续下降,火色由粉红变红,烧出的熟料细粉不断增多,翻滚不好,黑绿色的熟料结构松弛,砸开后小孔多,升重在1200克左右。若出现这种情况,就必须打大慢窑,关小排风,把回转窑温度烧起来,否则温度更低,熟料象沙子一样失去翻滚性,顺窑壁下滑,就要出废品,给生产造成损失。万一发生这种情况,应采用停烧(即停窑烧)的办法,这是迫不得已才采取的特殊措施,一般情况下是严禁使用的。
回转窑窑内温度烧低,除不下煤和机械影响停窑外,大都是看火工处理不当而造成的。为防止这种现象的发生,最主要的是加强看火操作,苦练基本功,使技术过得硬。
       回转窑窑体会出现短暂振动,是其在实际生产过程中会出现一种问题。这种问题出现比较常见的原因那就是生产能力超过回转窑本身生产能力或者是生产物料比较大。这些问题虽小,但很有可能会造成很严重的后果,所以不论是再制造回转窑的过程中还是在使用的过程中,大家遇到问题应该立即解决,保证最终生产零风险。通过科学的分析是测量中心线来得出结论,进行不断地修正。


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