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回转窑主轴直径减小可减少设备重量

  回转窑驱动系统中的液力耦合器在启动时充当缓冲器,允许电机在轻负载下启动以减小启动电流。 电机启动后,缓慢加载,以实现平稳启动回转窑的功能,减少启动时间。 机械冲击。
 
  回转窑的机筒用作减速机的滑轮。 当球磨机重新启动时,电机启动电流可以达到额定电流的六倍以上。 为了减轻启动期间的机械冲击,将液压耦合器添加到传动连杆。 液压耦合器通过控制工作室中工作油的动量和扭矩来传递电动机的驱动能量。
 
 回转窑电机驱动其工作轮通过液力耦合器的输入轴旋转,以加速工作油。 然后,加速的工作油驱动液力耦合器的工作涡轮旋转,并将驱动能量传递到输出轴和负载。
 
 在旋转部分,大家将大齿轮安装在圆柱形圆筒和球磨机锥体之间的接头上,这样可以改善主轴承部件的应力,减小圆筒的扭转应力,降低齿轮的模数和直径。 因此,使节能型回转窑的重量减轻,负荷降低。
 
 回转窑主轴承部分采用双列径向球面滚子轴承,大大减小了主轴孔径,减少了回转窑的重量,降低了摩擦力矩,减少了无用功耗,保证了自动定心 ,延长使用寿命,操作简便,易于维护。
钛白粉回转窑
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